Agora, poucos imaginam a produção artesanal de tubos e conexões, inclusive de calhas. Todos os elementos de um conjunto completo são feitos em equipamentos mais ou menos difíceis. Isso garante uma geometria clara dos produtos acabados, a produção em linha reduz seu custo.
Como é o equipamento moderno para a produção de sistemas de drenagem, é possível estabelecer seu próprio negócio com base nele - mais adiante neste artigo.
materiais tradicionais para instalações de calhas são metais: aço galvanizado, cobre, recentemente alumínio e liga de titânio-zinco, além de plásticos, dos quais o PVC é o mais comum.
Estes materiais distinguem-se pelas seguintes qualidades:
- peso leve
- Longa vida útil
- Estética
- Fácil corte e instalação
No entanto, a folha-de-flandres e o PVC têm uma vantagem competitiva - baixo custo relativo. Portanto, eles compartilham a principal participação de mercado. Outros materiais são geralmente usados em cobertura aula extra. Naturalmente, equipamentos absolutamente diferentes são necessários para a produção de produtos de polímero e metal.
Para polímeros, inclui vários tipos de moldes, extrusoras, consome muitos recursos - consome uma grande quantidade de eletricidade, hidrocarbonetos, água. Portanto, a produção de sistemas de drenagem de plástico é o destino de grandes corporações com poderosas fábricas modernas.
Entre outras coisas, não é lucrativo produzir pequenos volumes de tais produtos. Portanto, existem vários grandes players no mercado que são capazes não só de produzir, mas também de vender sistemas poliméricos em grandes quantidades. E a organização dessa fábrica custa pelo menos vários milhões de dólares.
O lançamento de equipamentos de metal é mais democrático. Existe uma vasta gama de equipamentos de várias capacidades que podem servir tanto uma grande região como várias aldeias vizinhas. Ao mesmo tempo, o preço também pode ser menor para um pequeno produtor, devido à proximidade com o mercado de vendas e menores custos de produção e despesas gerais.
A divisão principal de tais linhas é realizada de acordo com o grau de mecanização da produção, podendo ser:
- manual
- semiautomático
- automático
A linha manual distingue-se pela ausência total de equipamentos acionados eletricamente. Todas as máquinas trabalham exclusivamente na força muscular.
As principais máquinas desta linha:
- guilhotina manual - fornece corte de metal em peças da forma e tamanho desejados. Pode trabalhar com chapas e laminados.
- Dobragem dobra – cria uma aresta ao longo da aresta da folha para posterior união
- rolando - para dobrar peças preparadas em um tubo. A mesma máquina com um conjunto diferente de rolos pode ser usada para fazer calhas.
- Máquina de dobrar - comprime as arestas das peças, criando um fecho de costura.
- Máquina Zig (máquina de alargamento) destina-se à fabricação de conexões - ondulação, corte de tubos, fabricação de peças de conexão.
- Crumblygibs projetado para a fabricação de vários tipos de fixadores.
Conselho!
Ao adquirir um conjunto de máquinas, você também deve pensar em operações pequenas e ocasionais.
De tempos em tempos, é necessário fabricar peças de formato não padronizado, cortar manualmente o metal, perfurar, bem como prender ou corrugar tubos e bandejas no local de instalação.
Via de regra, os fornecedores de equipamentos de produção têm tudo isso em estoque e acaba sendo mais lucrativo comprar uma ferramenta deles do que comprá-la separadamente posteriormente.
Os preços aproximados dessas linhas no mercado começam em US $ 3.000, mesmo que você compre esses equipamentos para o dispositivo calha para telhado ao construir sua própria casa e, em seguida, produzir elementos do sistema para 2 a 3 vizinhos, o equipamento já valerá a pena. Se você fornecer qualidade muito alta e se concentrar em famílias de elite, a produção de um sistema de cobre ou alumínio começará a gerar lucro instantaneamente.
A linha de produção de calhas semiautomática contém o mesmo conjunto de equipamentos e executa as mesmas funções. A principal diferença é que as operações aqui são realizadas por meio de acionamentos eletromecânicos. Depois de definir os parâmetros das peças necessárias, instalar os equipamentos necessários (rolos, cortadores, etc.) - no futuro, as máquinas produzirão o número necessário de peças sem intervenção humana.
Tal linha é considerada semiautomática, pois o abastecimento de matéria-prima e a movimentação de peças entre as máquinas ainda são realizadas de forma manual. Esse kit custa 2,5 a 3 vezes mais que um manual, mas também pode fornecer desempenho dez vezes maior.
A principal aplicação deste kit é uma pequena oficina que atende uma área urbana ou rural. Vale ressaltar que uma garagem comum é suficiente para acomodar uma linha manual ou semiautomática e, por exemplo, um zig-car pode ser transportado na traseira de um GAZelle, e o estilo desejado pode ser feito na própria instalação.
Conselho!
O uso de folha-de-flandres com pintura unilateral ou pulverização permite dar aos seus produtos uma aparência muito mais atraente com custos ligeiramente aumentados.
Aproximadamente a mesma composição tem uma linha automática. Porém, aqui, principalmente na utilização de bobinas de aço, a participação humana consiste apenas na programação das máquinas. Além disso, essas linhas podem produzir uma gama mais ampla de produtos e a qualidade será alta na fábrica.
No entanto, o peso e as dimensões das unidades exigem um espaço pequeno, mas de oficina. O desempenho de tal linha permitirá fornecer produtos a uma cidade de médio porte.Dependendo da disposição de investir esforço e dinheiro, a produção de calhas pode se tornar uma renda secundária ou principal, e até mesmo a base de um negócio sério.
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