Hoje vamos descobrir como fazer um dossel de policarbonato com nossas próprias mãos. Este tipo de construção distingue-se pela fiabilidade e simplicidade, o que é muito importante para quem não tem experiência em obras. Basta seguir todas as recomendações abaixo e em alguns dias você poderá desfrutar do resultado do trabalho.



Descrição do fluxo de trabalho
Para entender o trabalho da melhor forma possível, ele precisa ser dividido em etapas separadas:
- Criação de um projeto de design futuro;
- Compra de materiais e ferramentas;
- Preparação do site;
- Construção de fundações e instalação de suportes;
- Montagem da estrutura;
- Fixação em policarbonato.
Se você tiver um dossel sobre a varanda, a estrutura pode ser fixada na parede, caso em que você precisa considerar um sistema de fixação seguro.

Etapa 1 - criando um projeto
Fazer coberturas de policarbonato com suas próprias mãos é muito simples porque você pode realizar quase qualquer ideia.
Mas na hora de criar um projeto, você precisa levar em consideração vários fatores para obter o melhor resultado:
- Para começar, vale a pena decidir sobre o tipo de construção. Pode ser independente, anexado a um edifício ou totalmente montado na parede.. Tudo depende do tipo de velame e dos fins para os quais será utilizado. Pense bem antes de escolher uma opção específica, não perca uma única nuance, para que depois não aconteça que o design não seja muito conveniente de usar;

- Você também precisa decidir quanto espaço você tem. Freqüentemente, você não deve proceder de seus desejos, mas do espaço livre que pode ser usado. Se houver espaço suficiente, é melhor aumentar a estrutura, como mostra a prática, espaço extra sob o teto nunca fará mal;

- Um desenho está sendo feito. A precisão não é necessária aqui, é importante observar todas as dimensões principais para que você possa imaginar aproximadamente o resultado final e fazer cálculos de material. Não persiga formas extravagantes, isso complica muito o processo. É muito mais razoável, pela primeira vez, assumir a construção de um dossel de galpão ou de um arco simples com um mínimo de detalhes e um design simples.

Se você escolheu a opção com arcos curvos, aconselho a comprá-los prontos. Sem certas habilidades em soldagem e conformação de metais, é improvável que você consiga obter as mesmas treliças.

Fase 2 - compra de materiais e ferramentas
Com o esboço em mãos, você pode proceder ao cálculo e compra de materiais. Consideraremos um dossel de metal como mais durável e confiável. A lista de tudo que você precisa está indicada na tabela.

Material | Descrição |
Policarbonato | O policarbonato no teto do dossel deve ter uma espessura de pelo menos 6 mm, as opções finas não são confiáveis. É melhor levar folhas de 8 a 10 mm, pesam um pouco e têm alta resistência. Quanto à cor, a escolha é sua, se você precisa de luz natural, então um material transparente é o melhor. |
tubo perfilado | Para racks, é melhor usar elementos com seção de 80x80 ou 100x100 mm. Para corridas, as opções de 40x40 mm são adequadas e 40x20 mm é suficiente para a caixa. A quantidade é determinada pelo desenho, muitas vezes é possível comprar blanks do comprimento desejado, o que simplifica o fluxo de trabalho |
Argamassa e hipotecas | Para uma forte fixação dos suportes, é necessário colocar elementos embutidos que são vazados com concreto. Isso permite obter uma base muito sólida que pode suportar qualquer carga sem problemas. |
prendedores | O policarbonato é fixado com arruelas térmicas especiais. Se houver juntas entre as folhas, é necessária uma faixa de conexão, as extremidades são fechadas com elementos finais especiais |

Além dos materiais, você também precisa de uma ferramenta, sem ela você não pode fazer o trabalho com as próprias mãos.
O conjunto principal de dispositivos se parece com isso:
- Pá para cavar buracos para concretagem, preparação de argamassa e assentamento;
- Búlgaro e vários discos de corte para metal para aparar elementos. Ao mesmo tempo, leve um disco de limpeza, também será necessário durante o trabalho;

- Todas as conexões são mais fáceis de fazer por soldagem. Se você não tem máquina, vale a pena atrair um soldador por uma hora. Mas você pode alugar equipamentos, é barato, e você só terá que comprar eletrodos;
- Um pincel e tinta são necessários para criar uma camada protetora. É melhor usar opções 3 em 1 que contenham pintar, primer e aditivo anticorrosivo;

- O policarbonato é fixado na estrutura com uma chave de fenda com bico especial M8 ou morcego. Depende do tipo de parafusos;

- Para medições e marcações, são necessários uma fita métrica e uma caneta hidrográfica. E para controlar os aviões, é necessário um nível.
Etapa 3 - preparação do local
A instrução para o trabalho é bastante simples:
- Primeiro você precisa fazer todas as medições apropriadas e fazer o layout do site. Para fazer isso, estacas são cravadas no solo, entre as quais é puxada uma corda de construção ou linha de pesca. Não se esqueça de verificar as diagonais para garantir que a geometria da construção não esteja distorcida;

- Então você precisa limpar o site. Você deve decidir com antecedência qual revestimento será colocado sob o dossel e, com base nisso, preparar a superfície. Na maioria das vezes, o solo é removido e um travesseiro de areia ou cascalho é derramado. Além disso, cuide da drenagem, para que durante a precipitação a água não desça sob o telhado. Para fazer isso, você pode tornar a superfície um pouco mais alta que o local ou colocá-la com uma leve inclinação;

- Nos locais dos suportes, são cavados buracos de 100 a 120 cm de profundidade, o trabalho pode ser feito com uma pá, ou você pode usar uma furadeira especial, se tiver uma em mãos. O principal é que o poço deve ser mais profundo do que a linha de congelamento do solo em sua área.

Etapa 4 - instalação de suportes
A instalação de copas começa com a instalação de elementos de suporte de carga. Seu número depende do design e tamanho.
O trabalho é feito assim:
- Primeiro você precisa decidir como vai prender os elementos. Elementos embutidos podem ser concretados e fixados a eles com parafusos. Você pode inserir o tubo no poço e assim concreto. O segundo método é muito mais simples, o primeiro é bom porque, se necessário, você pode desmontar rapidamente a estrutura;
- Se você concretar os pilares, o trabalho é feito da seguinte forma: pedras ou cascalho grande são jogados na cova com uma camada de 20 cm.Em seguida, o pilar é colocado na altura desejada, se necessário, podem ser adicionadas pedras. Em seguida, todos os vazios nas laterais são lançados com pedras, ao mesmo tempo em que a posição do elemento é nivelada. A vertical é verificada de todos os lados para que não haja distorções;

- Uma solução é preparada a partir de areia e cimento na proporção de 4: 1. Deve ser líquido o suficiente para penetrar nos vazios entre as pedras e preencher completamente o buraco.. O enchimento é feito ao nível do solo, para que a massa penetre melhor, pode furar com encaixes de vez em quando;

- Se você colocar hipotecas, elas serão preenchidas primeiro, é importante definir os elementos vertical e horizontalmente com muita precisão. O nó é concretado, após o que é necessário soldar a almofada de montagem na base do suporte. Depois que o concreto endurece, ele é fixado com parafusos, é melhor usar fixadores inoxidáveis.

Etapa 5 - montagem da estrutura da capota
Esta etapa consiste nas seguintes etapas:
- Em primeiro lugar, os suportes longitudinais, chamados de Mauerlats, são fixados nos racks. Se você tiver um conjunto pronto, a fixação será feita com parafusos. Se você mesmo montar o sistema, a maneira mais fácil é soldar Mauerlat para as prateleiras;

- Em seguida, você precisa soldar fazendas. Se você tiver a opção mais simples e na estrutura de metal houver apenas um mauerlat e elementos de inclinação, esta etapa será ignorada. Mas na maioria das vezes são feitos elementos reforçados, que são colocados em incrementos de não mais que um metro. Eles precisam ser feitos com antecedência, verifique se são todos iguais;

- Você precisa instalar fazendas. Em primeiro lugar, cada elemento é soldado à base e, em seguida, os reforços são colocados entre eles. Eles também são soldados para criar uma caixa na qual o policarbonato será fixado;

- Depois de terminar o trabalho, você pode limpar o metal sempre que necessário. Depois disso, todas as superfícies são desengorduradas com gasolina ou diluente. A base acabada é pintada, preste atenção especial a todas as juntas e áreas de difícil acesso. É importante cobrir toda a superfície para proteger o metal da corrosão.

Se você está fazendo uma viseira, basta soldar a moldura de acordo com o desenho, pintá-la e fixá-la na parede. A instalação é realizada com chumbadores com diâmetro de 12 mm e comprimento de 120 mm ou mais.

Etapa 6 - fixação de policarbonato
Esta parte do trabalho consiste no seguinte:
- Folhas de policarbonato se desdobram em uma superfície plana. Você precisa identificar a parte frontal revestida com UV, que geralmente possui uma película protetora. Em seguida, as dimensões são feitas e a superfície é marcada para corte. Você pode cortar materiais de até 8 mm de espessura com uma faca de construção comum, passando-a ao longo de uma régua ou nível. Opções mais grossas são cortadas com serra elétrica;

Lembre-se de que o policarbonato se dobra perfeitamente apenas perpendicularmente aos vazios. Se você dobrar incorretamente, a folha quebrará.
- A folha é colocada no lugar e nivelada para que fique plana. Depois disso, você pode começar a fazer furos, cujo diâmetro deve corresponder ao tamanho do fixador. Eles estão localizados em incrementos de não mais que 40 cm;

- A fixação é muito simples: primeiro é colocada uma vedação, uma arruela é colocada sobre ela e, em seguida, um parafuso auto-roscante com ponta de broca é aparafusado. Após a conclusão do trabalho, a cabeça do fixador é fechada com uma tampa, obtendo-se uma conexão muito confiável e durável. Antes de montar, remova a película protetora, para não puxá-la por baixo das arruelas;


- Se você precisar conectar as folhas, recomendo usar uma barra de alumínio especial. Seu design e método de montagem são mostrados no diagrama abaixo. Tudo é simples: um perfil com vedações é colocado nas laterais inferior e superior e apertado com parafuso auto-roscante, e a junta é fechada por cima com uma tira decorativa;

- A placa final é anexada assim. Primeiro, a extremidade é colada com fita adesiva para proteção adicional e, em seguida, um plugue é colocado. Na hora de trabalhar, é mais fácil se ajudar com uma espátula, dobrando a ponta da barra.


Conclusão
Fazer um dossel por conta própria é fácil, use as recomendações desta revisão e você obterá um excelente resultado. O vídeo deste artigo mostrará alguns dos pontos importantes do fluxo de trabalho. Se você tiver alguma dúvida, escreva-a nos comentários, analisaremos cada uma delas.
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